Wirtschaftliche Fertigungstechnik by Horst H. Raab PDF

By Horst H. Raab

Das Buch hat sich zum Ziel gesetzt, die Fertigungsverfahren der DIN 8580 nach wirt schaftlichen Punkten zu behandeln. Das muss, wegen der Fulle des Stoffes zwangslaufig dazu fuhren, dass die einzelnen Themenkomplexe oft nur angedeutet werden. Nur viel angewandte Verfahren werden beschrieben, weniger bekannte konnen nur erwahnt und Verfahren, die sich erst im Versuchsstadium befinden, konnten nicht angeftihrt werden. Das wirtschaftliche Fertigungsverfahren steht im Vordergrund. Hierbei ist von Bedeutung Werkstuckwerkstoff, Werkstuckform, Anzahl der Werk tucke, konkurrierende Be arbeitungsverfahren, Werkzeuge, Schneidstoff, Schmierung, Werkzeugmaschine und Werkzeugmaschineneinstellung. Besonderer Wert wurde dabei auf die exemplarische Darstellung anhand viel benotigter Teile gelegt. . Die Textftille warfare nur durch viele Ta ellen, knappe Beschreibung, viele Skizzen, die zusammen mit den Bildunterschriften zum textual content nicht redundant sind, zu bewaltigen. Dabei struggle aber kein reines Tabellenwerk geplant, vielmehr sollte der Sinn der tabellarischen Darstellung in der Kurze der Darbietung liegen. Daher wurde auch z.B. in den einzelnen Kapiteln darauf verzichtet, Werte aus der Zerspantechnik oder Umformtechnik, die reine Maschineneinstellung betrafen, zu tabellieren. Auch hierfur sind Beispiele fur typische Prozesse aufgefuhrt. Gegenuber dem textual content wurde im Zweifelsfalle der Skizze und dem Bild der Vorzug gegeben. Das geschah bewusst aus zwei Grunden: Skizzen benotigen weniger Raum als textual content um einen fertigungs-technisch maschinenbaulichen Zusammenhang darzustellen und Skizzen sind letztlich doch das Ausdrucksmittel des "Maschinenbauers&quo

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0; .... Q mm ~ .... 4 1 Zusammenhang zwischen Toleranz und Freiflächenverschleiß. Nach Vieregge [4/8] ergeben sich folgende maximal zulässigen VB: - flir Schruppbearbeitung V Bzul = 0,8 mm , - für Schlichtoperation V Bzul = 0,2 mm . 42 Verschleißmarkenbreite VB als Funktion der Schnittdauer mit der Schnittgeschwindigkeit als Einflußgröße [4/7] . 43. Man erhält T;;; f(v), dabei wird T definiert als Standzeit (Standzeit ist die Einsatzzeit eines Werkzeugs bis zum Nachschliff VBzul)' Von der Kostenseite wäre interessant zu wissen, wann man ein Werkzeug wechseln muß (Werkzeugwechselzeiten möglichst während der Pause).

45 ~ 2 Standzeitverhalten von HM-Wendeschneidplatten P 25 , P 10 und P 25 beschichtet. 2379 Kaltfließpressen HM T j 0 2 (Schmier· mittellräger) Meta llseife gebonden Wasser-GraphitSuspension Halbwarmfließpressen Kaltwalzen Schmierung CrNiMo Öl -Wassersuspen· sion 5 % Standzeit/Menge 80000 Stück Werkstück Werkzeug Bemerkung Draht Ziehstein 5 Nachschliffe möglich Steck schlüssel 42 CrM04 Stempel , Matr ize 45 Stück/m in Steckschlüsse l Dorn , Matrize 30 Stück/min T iefzieh blech St 11 ca. 1 mm Arbeitswalze rD 8,5mm TiAIGV 4 10000 Stück •..

Meßmittel ftir das Ausmessen von Verzahnungsfehlern sind Grenzlehre, Bügelmeßschraube, Meßdraht, Schablone, Evolventenprüfgerät, Projektion. Verzahnungsqualität 1 ff . 27 Beziehung zwischen Zahnfehlern und Kosten. 3 Messen Bezugstemperatur der Meßzeuge und Werkstücke ist nach DIN 102 20 oe. In DIN 876 sind Angaben zu Meßplatten aus Gußeisen und Hartgestein gemacht. Die Platten sind in verschiedenen Größen und ftinf Genauigkeitsgraden eingeteilt. Dabei hängt der Genauigkeitsgrad von der Ebenheit und der Anzahl der tragenden Punkte an der Oberfläche ab.

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